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小型超高速均質(zhì)機(jī)的突出特點(diǎn)及應(yīng)用
2022-06-02產(chǎn)品展示/ Product display
顏料高速剪切均質(zhì)機(jī)高速馬達(dá),可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生*的剪切力,迅速減小液滴尺寸,處理物料更精細(xì)、更均勻。
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顏料高速剪切均質(zhì)機(jī),顏料實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)
太倉(cāng)希德顏料高速剪切乳化機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。工作腔體由定轉(zhuǎn)子組成,物料在腔內(nèi)不停的摩擦,定轉(zhuǎn)子的剪切與撞擊,使粒徑變的微小,縮小顆粒感。
LD是SID希德公司主打的應(yīng)用方向,通過(guò)研制出集成式的剪切分散(可真空)一體分散機(jī),針對(duì)各類(lèi)油墨材料推出的各類(lèi)工作刀頭能夠滿(mǎn)足很多特性的材料乳化與分散,溫度、真空度、時(shí)間、乳化分散力度都是可控的,真正實(shí)現(xiàn)了智能化操控。
顏料的性質(zhì)與應(yīng)用
顏料從化學(xué)組成來(lái)分,可分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料兩大類(lèi),就其來(lái)源又可分為天然顏料和合成顏料。天然顏料以礦物為來(lái)源,如:朱砂、紅土、雄黃、孔雀綠以及重質(zhì)碳酸鈣。顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類(lèi)很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫(huà)和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類(lèi)中提煉的紫色。主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè),隨著下游行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)顏料的需求不斷擴(kuò)大,中國(guó)顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。顏料是著色的粉末物質(zhì)。在水、油脂、樹(shù)脂、有機(jī)溶劑等介質(zhì)中不溶解,但能均勻地在這些介質(zhì)中分散并能使介質(zhì)著色,而又具有一定的遮蓋力。美術(shù)用的顏料基本要求顆粒越細(xì)膩越好,顏色越鮮艷越好,越持久不變色越好(穩(wěn)定性要好)。
顏料是如何制作的
一種新型油畫(huà)顏料及其制作方法,是采用生、熟核桃油、聚氨酯樹(shù)脂、顏料粉及其添加劑做為油畫(huà)顏料的組分。其制作方法是將冷榨核桃油加添加劑,經(jīng)蒸汽加熱并吹氧氧化,然后加熟核桃油,經(jīng)過(guò)濾清除渣后再加入顏料粉,經(jīng)高速攪拌機(jī)攪拌后進(jìn)行研磨成微細(xì)顆粒的膏狀物,即成為一種新型的油畫(huà)顏料。本發(fā)明具有細(xì)度好、油膜韌性堅(jiān)固、經(jīng)久耐用、色彩鮮艷、成本低、適用面廣等特點(diǎn)。顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無(wú)機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類(lèi)很早就知道使用無(wú)機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫(huà)和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類(lèi)中提煉的紫色。
顏料高速剪切均質(zhì)機(jī)原理
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤(rùn),不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始就被液流均勻濕潤(rùn),因此不存在未*濕潤(rùn)的粉末,也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見(jiàn),使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液產(chǎn)生,所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。
希德公司提供實(shí)驗(yàn)室顏料攪拌分散設(shè)備、生產(chǎn)型粉液混合機(jī),高粘度輸送泵等成套設(shè)備
優(yōu)勢(shì)
只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至低。
乳化機(jī)的選型要點(diǎn):
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
設(shè) 備 介 紹
LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
以下是相關(guān)參數(shù),實(shí)驗(yàn)室及中試均有相關(guān)的型號(hào)可供選擇:
型號(hào) | LD-1L | LD-2L | LD-5L | LD-10L |
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電源 | 220V/50/60HZ |
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小攪拌量 | 300ml | 500ml | 1000ml | 3000ml |
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小乳化量 | 500ml | 1000ml | 2000ml | 5000ml |
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大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml |
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高工作溫度 | 120°(可選配250℃配置 |
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加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) |
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可達(dá)真空 | -0.096Mpa(正壓可選) |
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zui大處理粘度 | 70000CP(130000CP超高粘度可選) |
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攪拌機(jī)功率 | 120W | 120W | 180W | 180W |
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攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選) |
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槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) |
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刮板材質(zhì) | 硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) |
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乳化均質(zhì)機(jī)功率 | 500W | 500W | 1050W | 1050W |
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乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 | 10000~28000rpm | 5000~25000rpm |
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乳化工作頭型號(hào) | 20BCS | 20BCS | 25BCS | 30BCS |
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反應(yīng)釜蓋開(kāi)口 | 均質(zhì)機(jī)口+投料口+測(cè)溫口+真空口+3個(gè)備用扣 |
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支架升降方式 | 電動(dòng)升降(手動(dòng)選配) |
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支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm |
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接觸物料材質(zhì) | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 |
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反應(yīng)釜體材質(zhì) | 硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) |
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真空口外徑 | 10mm |
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夾層進(jìn)口、出口 | 12mm |
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外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm |
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重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG |
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包裝方式 | 木箱包裝 |
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