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實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)的操作流程,看了你就懂
2022-09-26產(chǎn)品展示/ Product display
鹽酸頭孢噻呋混懸液乳化機(jī)能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。
聯(lián)系電話:13338684951
頭孢噻呋具有藥效持久的特點(diǎn),它在動(dòng)物體內(nèi)可與蛋白質(zhì)進(jìn)行可逆性結(jié)合,形成殺菌力庫存,其抗菌譜廣,對(duì)各種革蘭氏陰性菌(如大腸桿菌、沙門氏菌、綠膿桿菌)及革蘭氏陽性菌(如葡萄球菌、鏈球菌)均有顯著效力。頭孢噻呋分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不被內(nèi)酰胺酶破壞,因此不易產(chǎn)生抗藥性或交叉抗藥性,被廣泛應(yīng)用于獸藥領(lǐng)域。
我國批準(zhǔn)的制劑有頭孢噻呋鈉粉針和鹽酸頭孢噻呋混懸注射液,這些產(chǎn)品均為治療動(dòng)物疾病發(fā)揮了應(yīng)有的作用。然而由于上述注射液均為油劑,制備工藝多為終滅菌,由于藥物不穩(wěn)定導(dǎo)致滅菌過程中藥物含量降低以及雜質(zhì)增多,產(chǎn)品顏色較深,且因藥液粘稠,大量藥物粘附在包裝瓶壁造成劑量不準(zhǔn)確以及大量藥物浪費(fèi)。
經(jīng)過太倉希德高剪切乳化機(jī)制備的硫酸頭孢喹肟注射液具有作用時(shí)間長(zhǎng)、穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。減小了密度差,提高了藥物的懸浮和分散均勻性,提高了混懸液的沉降比和重分散性。且復(fù)合溶媒提高了產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性,長(zhǎng)時(shí)間放置保持顏色不變,顯著提高了藥物穩(wěn)定性。提高藥物穩(wěn)定性,長(zhǎng)時(shí)間放置不變色,雜質(zhì)增長(zhǎng)緩慢,且再分散性好。并改善了藥物在器壁的附著,顯著改善了藥液流動(dòng)性。經(jīng)過太倉希德高剪切乳化機(jī)制備得到的混懸注射液均勻、流動(dòng)性好、沉降慢、重分散性好、藥液不粘壁、通針性好、長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存不變色、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。豬肌內(nèi)注射該制劑后,釋放緩慢,消除半衰期長(zhǎng),血藥濃度平穩(wěn),降低副作用,延長(zhǎng)藥物在體內(nèi)的有效作用時(shí)間,減少用藥次數(shù),使用方便。
LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應(yīng)器*優(yōu)勢(shì)(恒溫密閉超聲波反應(yīng)器)
設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì),可以選裝各種系統(tǒng)
高速馬達(dá),長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定
整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,選材精良,*的乳化系統(tǒng)
無級(jí)調(diào)速,高轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm,高為您提供27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環(huán)境(密閉、敞開、常壓、真空)
過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質(zhì),可重復(fù)使用,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
不銹鋼反應(yīng)釜
電動(dòng)升降
PH計(jì)
電導(dǎo)率儀
冷凝器
真空泵
恒溫水浴循環(huán)鍋
本公司可提供實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、小型中試設(shè)備、生產(chǎn)型成套設(shè)備
型號(hào) | LD-1L | LD-2L | LD-5L | LD-10L | ||
電源 | 220V/50/60HZ | |||||
小攪拌量 | 300ml | 500ml | 1000ml | 3000ml | ||
小乳化量 | 500ml | 1000ml | 2000ml | 5000ml | ||
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml | ||
高工作溫度 | 120°(可選配250℃配置 | |||||
加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) | |||||
可達(dá)真空 | -0.096Mpa(正壓可選) | |||||
處理粘度 | 70000CP(130000CP超高粘度可選) | |||||
攪拌機(jī)功率 | 120W | 120W | 180W | 180W | ||
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選) | |||||
槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) | |||||
刮板材質(zhì) | 硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) | |||||
乳化均質(zhì)機(jī)功率 | 500W | 500W | 1050W | 1050W | ||
乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 | 10000~28000rpm | 5000~25000rpm | ||||
乳化工作頭型號(hào) | 20BCS | 20BCS | 25BCS | 30BCS | ||
反應(yīng)釜蓋開口 | 均質(zhì)機(jī)口+投料口+測(cè)溫口+真空口+3個(gè)備用扣 | |||||
支架升降方式 | 電動(dòng)升降(手動(dòng)選配) | |||||
支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm | ||
接觸物料材質(zhì) | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 | |||||
反應(yīng)釜體材質(zhì) | 硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) | |||||
真空口外徑 | 10mm | |||||
夾層進(jìn)口、出口 | 12mm | |||||
外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm | ||||
重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG | ||
包裝方式 | 木箱包裝 |
鹽酸頭孢噻呋注射液乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
乳狀液的破壞過程通常分為兩步。一步是絮凝過程,在此過程中分散相粒子聚集成團(tuán),而各粒子仍然存在。絮凝過程是可逆的,即聚集成團(tuán)的粒子在外界作用下又可分離開來,處于形成和解離動(dòng)態(tài)平衡。若絮團(tuán)與介質(zhì)的密度差足夠大時(shí),則會(huì)加速分層,若乳狀液的濃度足夠大,其黏度則會(huì)顯著增高。乳狀液破壞的第二步是聚結(jié)過程,在此過程中,這些絮凝成團(tuán)的粒子形成一個(gè)大液滴,與此對(duì)應(yīng),乳狀液中的液珠數(shù)目隨時(shí)間增加而不斷減少,然后乳狀液*破壞,此過程是不可逆的。
鹽酸頭孢噻呋混懸液乳化機(jī)
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