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產(chǎn)品展示/ Product display
硅酸脂改性碳納米管高剪切分散機由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好
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硅酸脂改性碳納米管高剪切分散機
SID分散機采用博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行??梢蕴幚砹看?,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料通過分散剪切。
硅酸酯改性碳納米管的制備方法包括以下步驟:
(1)取碳納米管,在濃度為96-98%的**溶液中浸泡2-3小時,出料水洗,烘干,冷卻至常溫,與馬來酸酐混合,加入到混合料重量1.7-2倍的二甲基甲酰胺中,攪拌均勻,送入到反應(yīng)釜中,通入氮氣,調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為65-70℃,加入過氧化二異丙苯,保溫攪拌3-4小時,得聚酸酐碳納米管溶液;
(2)取*基芐基氯化銨,加入到其重量20-30倍的去離子水中,攪拌均勻,得水溶液;
(3)取甘油硬脂酸酯、偏硅酸混合,加入到混合料重量3-4倍的二甲基甲酰胺中,在60-65℃下保溫攪拌10-15分鐘,得酰胺分散液;
(4)取上述聚酸酐碳納米管溶液,與水溶液混合,攪拌均勻,升高溫度為50-60℃,保溫攪拌10-20分鐘,加入二*基硅二醇,升高溫度為90-95℃,加入上述酰胺分散液,保溫攪拌2-3小時,過濾,將沉淀水洗,常溫干燥,得硅酸酯改性碳納米管。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
硅酸脂改性碳納米管高剪切分散機
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